Descripció
La vareta de molibdenum és un material en forma de vareta fabricat en metall de molibdè, que s’utilitza àmpliament en entorns extrems com la resistència a la temperatura i la corrosió a causa de les seves excel·lents propietats físiques i químiques . La següent és informació clau sobre les varetes de molibdè::
1. Característiques de la vareta de molibdè
Punt de fusió: El molibdè té un punt de fusió de 2623 graus C, que és un dels punts de fusió més alts entre els metalls coneguts i és adequat per a ambients de temperatura ultra-alta .
🔹Excellent conductivitat tèrmica i elèctrica: segon només a la plata i al coure, que s’utilitzen habitualment en elèctrodes d’alta temperatura o components d’intercanvi de calor .
🔹 BOTIMENT DE COFUMITAT THERMAL: Pot mantenir l'estabilitat estructural a temperatures altes i té una bona resistència al xoc tèrmic .
Resistència a la corrosió: resistent a la corrosió àcida i alcalí (excepte aqua regia), una forta resistència a l’oxidació a temperatures altes .
Força i duresa: però baixa ductilitat, que requereix tècniques especials de processament .
2. Les àrees d'aplicació principals
✔
Element de calefacció del forn elèctric: usat per a equips d’alta temperatura com ara forns de buit i forns d’atmosfera, substituint el grafit o el tungstè .
Vidre/ceràmic sinteritzador: com a component de suport o de fixació, pot suportar temperatures altes i no contamina els materials .
✔Electrònica indústria
Material d’elèctrodes: utilitzat per a elèctrodes en mecanitzat de descàrrega elèctrica i fabricació de semiconductors .
Sna de calor del circuit integrat: utilitzant la seva conductivitat tèrmica alta .
✔Steel i metal·lúrgia
Forament interior del cristal·litzador de colada contínua: resistent a l'erosió de temperatura alta de l'acer fos .
Additius de fabricació d'acer: milloreu la resistència i la resistència al desgast de l'acer .
✔Aerospace:
Components estructurals d’alta temperatura, broquets, escuts de calor, etc .
✔ Il·luminació i investigació:
Bracket per a làmpades halògens o làmpades de gas a alta pressió o gresol a alta temperatura per a experiments .
3. procés de fabricació
Mètode de metal·lúrgia en pols: la pols de molibdè es pressiona en forma, es sinteritza a alta temperatura i es processa a les barres mitjançant la forja o el rodatge .
Retirament del treball: les barres de molibdè es poden formar mitjançant processament mecànic (com ara gir, mòlta), però s'ha de notar la seva britoritat .
Nivell de puresa: normalment la puresa superior o igual a 99 . 95%, amb un estricte control de la impuresa per evitar la degradació del rendiment.
4. Avantatges i desavantatges
🔹 Avantatge:
Resistència a la temperatura alta, resistència a la corrosió i bona conductivitat tèrmica i elèctrica .
Coeficient baix d’expansió lineal i forta estabilitat d’alta temperatura .
🔹DisAdvantages:
És propens a una fractura trencadissa a temperatures baixes i té una dificultat de processament elevada .
Car de preu, amb costos superiors als metalls ordinaris .
5. precaucions
Les barres de molibdè són trencadisses a temperatura ambient i s'ha d'evitar que tingui un impacte greu o flexió .
Si s’utilitza a temperatures altes, cal evitar l’oxidació (que es pot protegir mitjançant el recobriment amb reni o zirconi) .
La soldadura és difícil, normalment utilitzant connexions o connexions mecàniques .
Etiquetes populars: Moly361 Rod de molibdè, Xina Moly361 Fabricants de barres de molibdè, proveïdors, fàbrica
